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  长寿命进口轴承选择方法

选择合适的进口轴承材料

选 择轴承材料也要顾及它的价格，而且当不得不采用真空冶炼或电渣重熔钢时，要注意必须使润滑条件完善化，才能-地提高轴承的可期望疲劳寿命。轴承寿命不能准确评定所有应用场合轴承的使用时间的长短，因此近年来对部分使用工况提出了一些新的寿命评定方法，如噪音寿命、润滑寿命和精度寿命等。当然，选用这 类you质钢材所制轴承的费用要比选用负荷能力较高的轴承贵得多，但对于在机器中难于接近且极难装拆的轴承，或矿井、隧道中作业机械所用轴承，检修-困难的 场合，有时仍必须考虑使用

  套圈过载断裂和疲劳断裂的可能性同时存在，-是服役条件差的轴承(如22328等)。对套圈断裂现象的研究，不仅要从材料和生产过程中产生的缺陷这些角度去考虑，还要对轴承零件的结构尺寸、加工测量手段、加工工艺、轴承服役条件等因素进行研究分析。

1.轴承结构和服役条件。不同的结构适合不同的服役条件；轴承零件结构不同其加工工艺就不尽相同，也就影响到其。因此我们应开发新结构产品，以适应不同的服役条件，并可在轴承使用说明上注明其适合的服役条件或性能，以方便客户的选择。

2.加强工艺研究，-加工工艺，提高加工，减少加工中产生缺陷的可能性。如在热处理上，对较大品种内外圈，尽量用中下限淬火加热温度，适应延长保温时间，来提高合金化浓度，增加马氏体的断裂强度，并在-的前提下选用较高的回火温度以增强工件的冲击韧性。轴承使用生命的周期延长法1、轴承的安装轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。

  轴承润滑的作用

润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑-有关。因此，轴承的-润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。轴承的损伤及对策一般，如果正确使用轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。

润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。

  轴承为什么会早期损坏？

一、安装不当(约占16%)

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大；是造成变形的主要原因。

2、安装不-，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或-轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测，非人员不要安装拆卸轴承。

二、润滑-( 约占50%)

　　据调查，润滑-是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注-；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式和及时的加注润滑剂或润滑油的时间。